Станкостроительный завод «Саста» осуществляет механическую обработку собственного литья – сложных корпусных деталей для производства металлообрабатывающего оборудования.
Станочный парк завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное: автоматическая линия, высокоточные портальные обрабатывающие центры, 5-ти осевые обрабатывающие центры, горизонтально-расточные станки, круглошлифовальное и плоскошлифовальное оборудование, строгальные станки, листогибочное оборудование, установки гидроабразивной резки.
Основные функциональные зоны: сварочно-заготовительный участок, механообрабатывающий цех, термический участок.
На заводе проводится техническое перевооружение производства: расширяются производственные мощности за счет внедрения современного высокотехнологичного оборудования, средств измерения и контроля, что, в свою очередь, обеспечивает бесперебойный производственный цикл и рост эффективности. В производственный процесс внедрено новое станочное оборудование.
2018-2019 годы
• 4-х валковая гидравлическая листогибочная машина с ЧПУ DAVI МСА;
• Установка гидроабразивной резки F.O.R.T. Т6000;
• Станок лазерной резки с ЧПУ BYSMART FIBER 3015х2000.
2020 год
• продольно-фрезерный обрабатывающий центр PC4226;
• токарно-фрезерные обрабатывающие центры пр-во F.O.R.T. MT52 и МТ65;
• плоскошлифовальный обрабатывающий центр SZ-7500х2500.
2021 год
• горизонтально-расточной обрабатывающий центр HВМ-4T.
2022 год
• листогибочный пресс Baykal.
2023 год
• токарно-фрезерный обрабатывающий центр мод. НТ700С18Ф4 собственного производства «Саста»
• фрезерный станок с ЧПУ мод. ММ800 собственного производства "Саста"
Внедрение нового оборудования позволило более эффективно распределять нагрузку по основным участкам, увеличило показатели производительности и усовершенствовало существующую технологию изготовления деталей, сократив количество операций, маршрут и время на переналадку.
РЕКОНСТРУКЦИЯ УЧАСТКОВ ОТК
В 2021 году модернизирована система контроля качества выпускаемой продукции: создана единая зона контроля деталей (участка ОТК) механического цеха. Каждое место оборудовано специальной мебелью, а также оснащено мерительным инструментом. На участке установлены автоматизированные рабочие места, подключенные к единой информационной ERP системе предприятия, что позволяет в реальном времени отображать жизненный цикл изделия.
