Станкозавод «САСТА»

Ваши новые возможности!

Автоматические линии, гибкие производственные модули, обрабатывающие центры, токарные и специальные станки с готовой технологией под детали заказчика


Модернизация металлорежущих станков

Высокое качество модернизированных в ОАО «САСТА» металлорежущих станков обеспечивается тем, что  модернизация осуществляется на тех же мощностях, на которых производятся новые станки, и выполняют ее специалисты, имеющие большой опыт проектирования и изготовления станков. По точностным характеристикам станки, модернизированные в ОАО «САСТА», соответствуют требованиям, предъявляемым к новым станкам.


Станок 16А20Ф3 после модернизации

 

 

Модернизация токарных станков с ЧПУ мод. 16А20Ф3 в ОАО «САСТА» поставлена на поток. При этом выполняются: 

  1. Капитальный ремонт механической части станка, в том числе:
    • шлифовка и шабрение направляющих поверхностей;
    • ремонт коробки скоростей;
    • ремонт задней бабки;
    • регулировка зазоров и люфтов;
    • замена шарико-винтовых пар («Х» и «Z»), подшипников;
    • замена револьверной головки;
    • замена (по необходимости) прочих деталей и узлов.
  2. Ремонт систем охлаждения и смазки с полной заменой рукавов высокого давления, резинотехнических изделий и уплотнений (замена трубопроводов — по необходимости).
  3. Разработка схемы электроавтоматики и замена электроавтоматики.
  4. Замена электрокабелей, датчиков, металлорукавов, кабель-каналов.
  5. Замена устройства ЧПУ (по выбору заказчика) на: NCT-2000 (Венгрия); NC-200 (Россия, Санкт-Петербург); Sinumerik 802D (Германия, Siemens) и другие.
  6. Восстановление геометрической точности станка.
  7. Испытание станка на холостом ходу и по тестовой программе.

 

Модернизация токарно-винторезных станков мод. 1К62, 16К20, 1М63, 1Н65 включает: 

  1. Полный капитальный ремонт механической части и электрооборудования станка.
  2. Установку устройства цифровой индикации (УЦИ), по выбору заказчика: «NEWELL» (Англия),  ЛИР500 (СПб ).

 

 Станок 16К20 после модернизации

 

 

Модернизация трубонарезных станков мод. 1М983, 1Н983, 1А983 включает в себя:

 

  1. Полный капитальный ремонт механической части и электро-оборудования станка.
  2. Увеличение диаметра отверстия в шпинделе с 320 мм до 340 мм (за счет установки на станину новой шпиндельной бабки).
  3. Капитальный ремонт  патронов с заменой улитки, ползушек и кулачков.

На складе ОАО «САСТА» имеются модернизированные трубонарезные станки. Возможен обмен оборудования заказчика на модернизированные станки из обменного фонда завода.

Срок исполнения заказа — 2,5-3 месяца с момента передачи станка в  ремонт.

Гарантия на модернизированное оборудование — 6 месяцев.

 

В ОАО "САСТА" разработаны типовые проекты модернизации токарных станков: 16К20М (на базе станка 16К20), 1П756ДФ4 (на базе 1П756ДФ3) и токарно-карусельного станка 1512Ф3

 

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3М

Класс точности - П (по ГОСТ 8-89).

Модернизация универсального станка 16К20 включает встройку новых узлов:

- системы ЧПУ с пультом управления в зоне оператора;

- ШВП по осям X и Z;

- электрошкафа, устанавливаемого на станину станка;

- револьверной головки;

- подвижных кожухов защиты зоны резания;

- дозаторной станции смазки;

- кабинетного ограждения;

- импульсной системы смазки;

- главного привода и привода подач.

В ходе модернизации выполняется капитальный ремонт механической части станка, демонтируются коробка подач, фартук, фрикцион.

 

Полуавтомат токарно-патронный с ЧПУ 1П756ДФ4

Целью модернизации станка является расширение его технологических возможностей для выполнения полного цикла обработки сложных деталей за один установ. Станок предназначен для токарной, фрезерной и сверлильной обработки с высокой точностью и производительностью деталей типа тел вращения диаметром до 500 мм и длиной до 320 мм. Класс точности - П (по ГОСТ 8-89).

Модернизация базового станка 1П756ДФ3 включает встройку следующих узлов:

- каретки с поперечной ползушкой;

- электромеханического привода оси "С";

- дискового тормоза шпинделя;

- 12-позиционной револьверной головки;

- ШВП по осям X и Z;

- системы ЧПУ;

- цифровых приводов подач;

- навесного электрошкафа;

- главного привода с частотным регулированием;

- телескопической защиты направляющих;

- дозаторной станции смазки;

- системы охлаждения;

- устройства измернеия и привязки режущего инструмента;

- кабинетной защиты зоны резания.

 

 Токарно-карусельный станок 1512Ф3

Модернизированный токарный полуавтомат с ЧПУ мод. 1512Ф3 предназначен для расширения технологических возможностей и повышения точности при обработке деталей типа тел вращения диаметром до 1200 мм и высотой до 320 мм.

Модернизированный станок обеспечивает возможность выполнения в автоматическом режиме всех видов токарной обработки, включая наружную обточку, расточку ступенчатых и конических поверхностей, нарезание всех видов резьбы на корпусных деталях.

Модернизация базового токарно-карусельного станка включает встройку следующих узлов:

- электромеханических приводов по осям X и Z;

- ШВП по осям X и Z;

- системы ЧПУ;

- цифровых приводов подач;

- электрошкафа;

- главного привода с частотным регулированием;

- телескопической защиты направляющих;

- дозаторной станции смазки;

- системы подачи СОЖ;

- защиты зоны резания.

 


8 (49133) 9-33-34

8 (49133) 9-39-64

8 (49133) 9-33-95

Россия, 391430

г. Сасово Рязанской обл.,
ул. Пушкина, 21